纸托消泡剂定做诚信企业推荐,三而品种齐全

消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。消泡剂，又称为抗泡剂，在工业生产的过程中会产生许多有害泡沫，需要添加消泡剂。泡沫排液的速率可以反映泡沫的稳定性，添加一种加速泡沫排液的物质，也可以起到消泡作用。在气泡表面疏水固体颗粒会吸引表面活性剂的 疏水端，使疏水颗粒产生亲水性并进入水相，从而起到消泡的作用。

某些能与溶液充分混合的低分子物质，可以使气泡表面活性剂被增溶、使其有效浓度降低。通常使用两种以上的消泡剂比用较高用量的单一消泡剂更为经济有效，而且将两种消泡剂在相距较远的部位分别添加效果更佳。有这 种作用的低分子物质如辛醇、乙醇、bing醇等醇类，不仅可减少表面层的表面活性剂浓度，而且还会溶入表面活性剂吸附层，降低表面活性剂分子间的紧密程度，从而减弱了泡沫的稳定性。

在现代造纸工业中，白水和浆料中所含有的空气与小气泡对纸机抄纸、纸幅成形，包括成纸后纸张的质量都有巨大的影响。载体：有助于活性物质和起泡体系结合，易于分散到起泡体系，把两者结合起来，其本身表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。气泡的产生取决于多方面原因，比如湿部化学品的使用；上浆池流送系统中浆料的喷射搅动；真空辊抽吸过程中加入空气和上网白水的回收等；这些来自各个方面产生的气泡很容易导致各种生产问题的产生。常见的有：纸浆在流送系统中不稳定；纸张定量产生波动；纸张在成形中脱水能力降低，并使纤维和未分散的填料易于凝聚，从而降低纸页的匀度；气泡还容易导致泡沫点、等常见纸病。

所以，造纸工业对于消泡的要求较高，控制好高速纸机流浆箱内空气含量是非常重要的。据统计资料显示，目前我国有大中小型造纸厂10000余家，年排放废水量高达40多亿立方米，占全国废水总排放量的十分之一，纸厂废水污染江河湖泊水体的问题不容忽视。在消除泡沫的方法上，仅是用机械除气法往往是不够的。现代化纸厂大都使用快速、便捷的消泡剂来帮助纸浆除气。现在市场上主要应用于造纸工业的消泡剂主要有3类：分别是有机硅类消泡剂、脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。由于有机硅类消泡剂中含有硅油，无法达到造纸工业生产中不影响生产的要求，因而一般用于抄纸工段的多为脂肪醇类消泡剂和聚醚酯类消泡剂。

聚醚酯类消泡剂的特点是消泡速度一般：但脱气、抑泡效果强；其消泡性能受温度、纸机速度影响小。若系统内使用施胶剂时要注意，消泡剂可能影响施胶。

脂肪醇类消泡剂优点是：消泡速度快；不参与抄纸反应，对施胶效果无影响；在以废纸为原料的纸张或纸板生产时对白水有较强的消泡性能；在水中易分散，使用不受纸种和工艺限制。

脂肪醇类和聚醚酯类消泡剂这2类消泡剂各有优点：脂肪醇类消泡剂消泡速度快，而聚醚酯类消泡剂抑泡效果好，从理论上来说都适合在现代大型纸机中使用。